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客戶案例｜數字化轉型助力致晟精密智造升級
日期：2024-08-10 09:17:15
在電子產品持續創新和需求增長的帶動下，作為電子制造業關鍵的一環，SMT技術及產品發展迅猛。東莞作為中國重要的電子信息產業基地，其SMT市場在中國乃至全球都占有重要地位，隨著工業4.0以及智能制造2025等國家戰略的深入實施，東莞SMT行業迎來升級機遇，行業朝著高精度、柔性化、高速化和小型化的方向發展。東莞市致晟精密制造有限公司位于東莞市塘廈鎮，從事專業電子產品來料加工，是電子產品(SMT)生產工藝解決廠商。主要以SMT(電子元件表面貼裝)為主，貼片日產量為800-900萬點。致晟精密核心團隊有10年以上的專業貼片經驗，擁有精良的專業技術與品管人員，貼片產品主要為行車記錄儀、運動DV、警用執法儀、攝像頭模組等影像產品PCBA。為了滿足日益增長的客戶需求，致晟精密引進了二十多臺先進的自動化設備，不僅大幅提升了生產效率，更為產品質量的穩定性提供了有力保障，在嚴格的質量控制體系下，產品良品率高達99%。
盡管市場前景看好，但東莞SMT行業也面臨勞動力成本上升、生產要素成本增加等挑戰。為了應對市場的激烈競爭和價格內卷，致晟精密一方面通過設備升級來提升生產力，一方面通過數字化轉型來提升組織效率和成本控制。
客供料核算難
客戶下單后，需要手工核算客戶的客供料數量，確保原料滿足生產需求。而SMT行業涉及的品類多，數量大，每個品還需要管理到批次數據等，之前純依靠手工核算原料是否充足，數據核算時間長，影響備料和生產進度。
內部協作效率低
致晟精密主要以來料加工為主，之前客供料出入庫、產成品出入庫都是手工來登記。而內部訂單和生產等業務流程和數據主要依靠Excel表格來傳遞，例如客供來料、銷售訂單、應收應付等數據共享不及時，從而導致業務脫節、對賬不及時、回款速度慢等問題。
通過金蝶云·星辰產供銷一體化方案，致晟精密實現了業務、生產一體化管理，提升了客供料管控效率、生產交貨準確率和內部協作效率；借助經營數據可視化，不斷優化生產流程，降低生產成本，以確保產品性價比達到行業領先水平。
使用了金蝶云·星辰之后，致晟精密在交貨速度方面有了飛躍的提升，以最快的速度完成訂單處理和生產任務，確保客戶能夠在最短的時間內收到所需產品。憑借這一優勢，致晟精密贏得了眾多客戶的青睞和信任。
業務流程環環相扣
借助金蝶云·星辰，致晟精密對商品資料、庫存和訂單進行了標準化管理。電子元器件開啟批次管理，便于精準核算成本和后期的質量追蹤。在材料領用和成品入庫環節，嚴格管控流程，每當材料被領用或成品入庫時，系統會根據預設的規則自動下推生成相應的單據，減少了人工錄入的繁瑣過程，確保了數據的準確性和完整性。同時庫存數據實時更新，管理層能夠隨時掌握庫存狀況，做出更為準確的采購和生產決策。按期交貨率100%
當銷售訂單確認后，一鍵進行物料需求建議，計算出所需的客供料數量及做生產計劃，同時將缺料數據發給客戶進行物料采購，將生產計劃下推至車間，確保訂單能夠迅速響應，按照計劃進行備料和生產。這不僅提高了工作效率，還大大減少了信息傳遞中的延誤和錯誤。通過銷售訂單全流程追蹤，銷售可以看到訂單的進度狀態，是否領料、生產狀態和成品入庫狀態，能夠關聯查詢上下游的相關單據信息，對關鍵節點進行催辦，避免訂單延期交付。
數據驅動經營
當生產完成后，財務可以按訂單快速歸集生產過程中的所有費用信息，快速核算成本和費用，確保每一單生產都能夠盈利。借助金蝶云·星辰豐富的經營報表，從銷售、成本、費用、資金等多個維度清晰了解企業的經營狀況和變化趨勢，例如費用的變化是否合理，企業的現金流是否存在風險等，從而更好的制定未來的經營策略。總經理李總：“用了軟件后物料庫存數據清晰，工作效率提高，欠料以前兩三天才統計出來，現在最快30s就統計出來了，跟客戶對賬也方便多了”。
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